传统拌胶机的问题：

n 滚筒拌胶机很快就变脏污染影响生产：

需要为拌胶机清洗和维护（人工/停机时间）付出很高的成本

当使用MDI树脂时，未固化的胶水有毒性，拌胶机清洁人员存在健康受损风险

由于拌胶机污染而导致施胶效率变低

当生产薄板时，固化的胶团可能损坏连续压机

n 混合树脂胶液施加问题：

传统喷嘴很快污染变脏，清洁困难

维护保养喷头非常昂贵（人工/停机时间/备用零件）

拌胶机内喷头的雾化效能无法控制

被污染的喷头雾化效果变差，甚至堵塞，将导致更多的胶液损耗

离心式喷头价格昂贵且技术复杂，维护困难，并有火灾隐患

n 派尔的OSB拌胶机完美的解决了上述问题：

派尔设计并实现了一种解决方案，将传统拌胶机上的施胶装置拆分出来，专门设计了施胶系统和拌胶机，先施胶后拌胶，在施胶系统中解决了上述问题。施胶系统设置在计量仓与拌胶机之间，通过该系统，可以制造出一个非常精细的物料帘幕，当物料帘幕落入施胶系统中时，用经过系统处理过的树脂（即MDI、MUF、PF或MUPF）对其进行“涂漆”（或喷胶）。在不影响生产的情况下，随时可以对喷枪进行检查清洁。接下来，用专用搅拌设备混合和施胶，而专门设计的主轴以低速旋转，实现了物料与胶液的完美混合，其他附加化学成分也可以很方便的注入其中。

n OSB拌胶机带来的效益：

可以连续生产，不用专门停机清理，没有固化的胶团产生

生产效率高，刨花形态破坏率极低

胶液的完美分布，减少胶液消耗至少20%

股线连续不间断，在混合阶段会消除极细料的生成

搅拌机和施胶系统运维方便，可以不停机快速检查清洗

消除了安装在拌胶机内的旋转雾化喷头的典型问题（旋转头过热并产生主动点火源，旋转头很快变脏，需要经常清洗，树脂分布不均匀）